Herstellung von Blei-Säure-Batterien
Glaslote und Dichtungsmaterialien
Keramikkondensatoren
Optoelektronische und elektronische Funktionsmaterialien
Im Herstellungsprozess von Blei-Säure-Batterien spielt Rotblei in elektronischer Qualität eine unersetzliche Rolle:
Verkürzt effektiv die Aushärtungszeit der Platte
Verbessert die Aushärtungskonsistenz und Qualitätsstabilität erheblich
Verkürzt den Formationszyklus und verbessert die Produktionseffizienz
Verbessert die anfängliche Batteriekapazität und die Zyklusleistung
Aufgrund dieser Vorteile eignet sich Electronic Grade Red Lead hervorragend für Anwendungen mit immer anspruchsvolleren Anforderungen an die Batterieleistung, wie z. B. neue Energiespeichersysteme, Elektrofahrzeuge und Notstromversorgungen.
Mit der Modernisierung der globalen Elektronik- und neuen Energieindustrien steigen die Qualitätsstandards des internationalen Marktes für Rotblei in elektronischer Qualität weiter. Aktuelle Mainstream-Exportprodukte müssen die folgenden Schlüsselindikatoren erfüllen:
Hauptanforderungen an technische Indikatoren (International Mainstream Level)
Gehalt an Bleitetroxid (Pb₃O₄): ≥97,2 %
Gehalt an metallischem Blei (Pb): ≤0,05 %
Eisenoxidgehalt (Fe₂O₃): ≤0,002 %
Gehalt an Kupferoxid (CuO): ≤0,002 %
Die oben genannten Indikatoren liegen deutlich über den herkömmlichen Industrieblei-Standards und stellen höhere Anforderungen an die Rohstoffkontrolle, Prozessstabilität und Testmöglichkeiten.
Verunreinigungskontrolle und Partikelgrößenoptimierung werden zu Kernkompetenzen
Im globalen Versorgungssystem für Rotblei in elektronischer Qualität haben chinesische Unternehmen durch kontinuierliche technologische Innovation mehrere wichtige Durchbrüche erzielt:
Raffinierte Technologie zur Kontrolle von Verunreinigungen
Gleichmäßigere und kontrollierbarere Partikelgrößenverteilung
Stabile Chargenkonsistenz
Die traditionelle Produktion von Rotblei in elektronischer Qualität ist in hohem Maße von Rohbleiressourcen abhängig, was zu einem hohen Energieverbrauch und einer erheblichen Umweltbelastung führt. In den letzten Jahren hat die Branche ihren Wandel hin zu einer umweltfreundlichen Fertigung und einer Kreislaufwirtschaft beschleunigt:
Recycling von verbrauchter Blei-Säure-Batteriepaste
Entschwefelungsbehandlung
Säureauslaugung und -reinigung
Mitfällung seltener Erden
Kalzinierungsprozess bei niedriger Temperatur
Durch die oben genannten Verfahren kann nicht nur Bleipastenabfall in hochreines rotes Bleioxid in elektronischer Qualität umgewandelt werden, sondern auch die mit der herkömmlichen pyrometallurgischen Verhüttung verbundenen Umweltverschmutzungsrisiken werden erheblich reduziert.
Angetrieben von den doppelten Kräften „Verbesserung der Reinheit + Stärkung des Umweltschutzes“
Branchenanalysten gehen im Allgemeinen davon aus, dass der Markt für Rotblei in Elektronikqualität die folgenden Entwicklungstrends aufweisen wird:
Anhaltender Anstieg der Nachfrage nach Produkten mit höherer Reinheit
5N (99,999 %) und höherwertige Bleimennige werden nach und nach eingeführt:
Halbleitermaterialien
Luft- und Raumfahrt
Bereiche für hochwertige elektronische Funktionsmaterialien
Gleichzeitig werden umweltfreundliche Fertigungskapazitäten zu einer wichtigen Schwelle für den Eintritt in internationale High-End-Märkte.
Rongsheng, ein professioneller chinesischer Hersteller und Lieferant von Rotblei in elektronischer Qualität, bietet hochreines Bleioxid (Pb₃O₄) mit gleichbleibender Qualität für industrielle Anwendungen. Als führende Fabrik, die sich auf die Herstellung von Bleioxid spezialisiert hat, bieten wir zuverlässige Produkte, die auf über zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung, fortschrittlicher Fertigungsausrüstung und strengen Qualitätskontrollsystemen basieren. Unser rotes Blei in elektronischer Qualität wird häufig in der Herstellung von Blei-Säure-Batterien, piezoelektrischer Keramik und Kristallglas verwendet und verfügt über anpassbare Spezifikationen, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
| Parameter | Wert | Testmethode |
|---|---|---|
| Chemischer Name | Bleitetraoxid (Trilead-Tetraoxid) | GB/T 3677-2009 |
| CAS-Nummer | 1314-41-6 | - |
| Formel | Pb₃O₄ | - |
| Aussehen | Leuchtend rotes Pulver | Visuelle Inspektion |
| Reinheit (Pb₃O₄) | ≥97,0 % | Titration |
| Eisenoxid (Fe₂O₃) | ≤0,003 % | Spektrophotometrie |
| Kupferoxid (CuO) | ≤0,002 % | Spektrophotometrie |
| Feuchtigkeitsgehalt | ≤0,2 % | Gravimetrische Methode |
| In Salpetersäure unlösliche Materie | ≤0,1 % | Filtrationsmethode |
| Durchschnittliche Partikelgröße | 2–10 μm | Laserbeugung |
| Schüttdichte | 1,2-1,5 g/cm³ | Volumetrische Methode |
| pH-Wert (10 % Suspension) | 8,0-9,5 | pH-Meter |
Blei-Säure-Batterieindustrie: Schlüsselkomponente in positiven Bleipasten, die aktives Material für positive Platten bilden, um die Batterieleistung und -lebensdauer zu verbessern
Piezoelektrische Keramik: Wird zur Herstellung piezoelektrischer Geräte für Sensoren, Aktoren und Wandler verwendet, die hohe dielektrische Eigenschaften erfordern
Kristallglas und Bleiglas: Wesentlicher Rohstoff für die Herstellung von Glas mit hohem Brechungsindex, optischen Linsen und dekorativen Kristallprodukten
Andere Anwendungen: Pigmentproduktion, elektronische Komponenten und spezielle chemische Syntheseprozesse
| Verpackungsart | Spezifikationen |
|---|---|
| Standardpaket | 25 kg Nettogewicht im Plastikfolienbeutel + gewebter Beutel |
| Großpackung | 1000 kg Nettogewicht im doppellagig beschichteten Big Bag |
| Benutzerdefiniertes Paket | Verfügbar nach Kundenwunsch |