In der Industrie zur Herstellung von Blei-Säure-Batteriematerialien ist tribasisches Bleisulfat (TBLS) ein entscheidender Zusatzstoff, und sein Produktionsprozess umfasst mehrere Schritte, einschließlich Reaktion, Filtration und Trocknung. Reasonable TBLS Equipment ist ein Geräteüberwachungs- und -steuerungssystem, das speziell für TBLS-Produktionslinien entwickelt wurde.
Dieses preisgünstige TBLS-Gerät nutzt die industrielle Konfigurationssoftware WINCC V7.3SE von Siemens als Kernplattform. Es kommuniziert über eine SPS mit Feldgeräten, um Funktionen wie Produktionsstatusüberwachung, Temperaturregelung, Motorsteuerung und Produktionsdatenaufzeichnung zu realisieren.
Als chinesische Fabrik integrieren wir die Gerätesteuerung über ein industrielles Automatisierungssystem, wodurch Reasonable TBLS Equipment stabile Produktionsüberwachungsfunktionen innerhalb der TBLS-Produktionslinie bereitstellen und dem Unternehmen dabei helfen kann, den Betriebsstatus kritischer Geräte zentral zu verwalten.
Schritt 1: Aufschlämmungsreaktion
Starten Sie den Aufschlämmungsreaktor, geben Sie Bleioxid und Wasser im richtigen Verhältnis hinzu und mischen Sie gründlich. Die Mischung wird in den Reaktionsbehälter gepumpt und gelangt nach Abschluss der Reaktion in den Imprägnierbehälter.
Schritt 2: Filtration und Entwässerung
Die TBLS-Aufschlämmung im Imprägniergefäß wird zu einer Platten- und Rahmenfilterpresse gepumpt. Nach etwa 1–2 Stunden Filtration bilden sich Flocken und das Wasser wird entfernt.
Schritt 3: Blitztrocknung
Das Material wird mithilfe eines gasbefeuerten Heißluftofens, eines Schnelltrockners und eines Gebläsesystems getrocknet, wodurch letztendlich ein weißes, pulverförmiges tribasisches Bleisulfatprodukt entsteht.
Produktkollektion
Das getrocknete Pulver wird durch Zyklon 1# und Zyklon 2# gesammelt und dann verpackt.
Rongsheng Reasonable TBLS Equipment bietet eine vollständige industrielle Überwachungsschnittstelle, die den Bedienern hilft, den Echtzeit-Betriebsstatus der Produktionsausrüstung zu verstehen.
Zeigt den Verbindungsstatus der SPS- und WINCC-Systeme an und liefert grundlegende Informationen beim Systemstart.
Zeigt den Betriebsstatus des Geräts an:
Grün: Ausrüstung läuft
Grau: Gerät angehalten
Zeigt auch wichtige Produktionsparameter an:
Temperatur des Reaktionskessels
Flash-Trocknungstemperatur
Temperatur des Heißluftofens
Lüftermotorstrom
Wird zur Steuerung des Betriebs und der Parametereinstellungen von Produktionsanlagen verwendet, einschließlich:
Temperaturkontrolle
Motorsteuerung
Pulskontrolle
Start-/Stopp-Steuerung der Ausrüstung
In diesem Bereich werden Temperatur- und Motorstromdaten für jeden Produktionsbereich angezeigt.
Jedes Heizgerät verfügt über unabhängige Steuerfunktionen, darunter:
Start/Stopp-Steuerung
Temperatureinstellung
Temperaturhystereseschutz
Beispiel: Blitztrocknungstemperatur auf 450 °C eingestellt; Oberer Hysteresegrenzwert 3°C; Unterer Hysteresegrenzwert 2°C
Das System stoppt die Heizung automatisch, wenn die Temperatur 453 °C überschreitet, und startet erneut, wenn die Temperatur unter 448 °C fällt.
Jeder Motor ist mit unabhängigen Start- und Stopptasten ausgestattet und der Betriebsstatus der Ausrüstung wird angezeigt:
Grün: Läuft
Rot: Gestoppt
Die Förderschnecke des Lagerbehälters unterstützt:
Lokale Kontrolle
Fernbedienung
Computersteuerung
Das Impulskontrollsystem in EquipmentRongsheng Reasonable TBLS Equipment wird hauptsächlich zur Steuerung des Staubentfernungssystems verwendet.
Die Impulse werden in drei Gruppen eingeteilt:
12-Wege-Impuls
3-Wege-Impuls
5-Wege-Impuls
Zu den Parametereinstellungen gehören:
Intervallzeit: Normalerweise 60 Sekunden
Impulsbreite: Typischerweise 2–3 Sekunden
Durch die SPS- und WINCC-Systemintegration wird eine zentrale Überwachung und Steuerung der Produktionsanlagen erreicht.
AusrüstungRongsheng Reasonable TBLS Equipment kann Temperatur, Strom und Betriebsstatus der Ausrüstung für ein bequemes Produktionsmanagement aufzeichnen.
Bei Gerätestörungen zeigt das System die entsprechenden Geräteinformationen auf der Alarmschnittstelle an.
Das System verwendet eine Zugriffskontrolle mit Benutzernamen und Passwort, um die Sicherheit kritischer Produktionsparameter zu gewährleisten.